复合井盖厂家的模具设计原理

现在复合井盖的应用非常广泛，给我们的生活带来很多帮助和便利。复合井盖不同于铸铁井盖的制作方式，它是由模具压制成的，对于模具这个物品大家可能不是很熟悉，为了让大家更了解井盖的制作方法，下面介绍复合井盖的模具设计原理的基本信息。
1、塑件表面。塑件可见面的表面结构应在与复合井盖的模具接触处成型。
2、修饰。如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也留有余量。刀口模切割线间的间隙小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。
3、几何形状设计。设计复合井盖模具时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。如制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在好的条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
4、尺寸稳定。在成型过程中，塑件与复合井盖的模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。
关于复合井盖的模具的制作是要严格按照井盖尺寸大小来操作的，否则用制作的模具压出来的井盖产品就会不符合规范，造成模具作废，浪费生产材料。所以厂家子制作模具的时候要严谨。